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Feuerverzinktes Feinblech

Sorteneinteilung & Eigenschaften

Weiche Güten

kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus weichen Stählen zum Kaltumformen DIN EN 10346 (Z/ZF/ZA/AZ)

Bezeichnung nachMechanische EigenschaftenChemische Zusammensetzung
EN 10346EN 10027-2 
Werkstoff-Nr.
Symbol
für die Art des
Schmelztauch-
überzugs
Re
[N/mm²]
max.
Rm
[N/mm²]
A80 min.
[%]
r
min.
n
min.
C
[%]
max.
Si
[%]
max.
Mn
[%]
max.
P
[%]
max.
S
[%]
max.
Ti
[%]
max.
DX51D 1.0226 +Z, +ZA, +AZ 270 bis 500 22 0,18 0,50 1,20 0,12 0,045 0,30
DX51D 1.0226 +ZF 270 bis 500 22 0,18 0,50 1,20 0,12 0,045 0,30
DX52D 1.0350 +Z, +ZA, +AZ 140 bis 300* 270 bis 420 26 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX52D 1.0350 +ZF 140 bis 300* 270 bis 420 26 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX53D 1.0355 +Z, +ZA, +AZ 140 bis 260 270 bis 380 30 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX53D 1.0355 +ZF 140 bis 260 270 bis 380 30 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX54D 1.0306 +Z, +ZA 120 bis 220 260 bis 350 36 1,6 0,18 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX54D 1.0306 +ZF 120 bis 220 260 bis 350 34 1,4 0,18 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX54D 1.0306 +AZ 120 bis 220 260 bis 350 36 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX56D 1.0322 +Z, +ZA 120 bis 180 260 bis 350 39 1,9 0,21 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX56D 1.0322 +ZF 120 bis 180 260 bis 350 37 1,7 0,20 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX57D 1.0853 +Z, +ZA 120 bis 170 260 bis 350 41 2,1 0,22 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30
DX57D 1.0853 +ZF 120 bis 170 260 bis 350 39 1,9 0,21 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30

* gilt nur für Oberflächenarten B und C

Mikrolegierte Güten

kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen DIN EN 10346

Designation toMechanical propertiesChemical composition
EN 10346EN 10027-2 
Werkstoff-Nr.
Symbol for
the type of
hot dip
coating
Re
[N/mm²]
quer
BH2
[N/mm²]
quer
min.
Rm
[N/mm²]
quer
A80min.
[%]
quer
r
quer
min.
n
quer
min.
C
[%]
max.
Si
[%]
max.
Mn
[%]
max.
P
[%]
max.
S
[%]
max.
Al
[%]
Ti
[%]
max.
Nb
[%]
max.
HX160YD 1.0910 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 160 bis 220 300 bis 360 37 1,9 0,20 0,01 0,15 0,70 0,06 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX180YD 1.0921 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 180 bis 240 340 bis 400 34 1,7 0,18 0,01 0,15 0,70 0,06 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX180BD 1.0914 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 180 bis 240 35 300 bis 360 34 1,5 0,16 0,04 0,50 0,70 0,06 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX220YD 1.0923 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 220 bis 280 340 bis 410 32 1,5 0,17 0,01 0,10 0,90 0,08 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX220PD* 1.0358 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 220 bis 280 340 bis 400 32 1,3 0,15 0,06 0,50 0,70 0,08 0,025 = 0,02
HX220BD 1.0919 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 220 bis 280 35 340 bis 400 32 1,2 0,15 0,06 0,50 0,70 0,08 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX260YD 1.0926 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 260 bis 320 380 bis 440 30 1,4 0,16 0,01 0,10 1,60 0,10 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX260PD* 1.0431 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 260 bis 320 380 bis 440 28 0,11 0,50 0,70 0,10 0,025 = 0,02
HX260BD 1.0924 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 260 bis 320 35 360 bis 440 28 0,11 0,50 0,70 0,10 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX260LAD 1.0929 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 260 bis 330 350 bis 430 26 0,11 0,50 0,60 0,025 0,025 = 0,015 0,15 0,09
HX300PD* 1.0443 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 300 bis 360 400 bis 480 26 0,11 0,50 0,70 0,12 0,025 = 0,02
HX300YD 1.0927 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 300 bis 360 390 bis 470 27 1,3 0,15 0,01 0,30 1,30 0,10 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX300BD 1.0930 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 300 bis 360 35 400 bis 480 26 0,11 0,50 0,80 0,12 0,025 = 0,10 0,12 0,09
HX300LAD 1.0932 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 300 bis 380 380 bis 480 23 0,11 0,50 1,00 0,030 0,025 = 0,015 0,15 0,09
HX340LAD 1.0933 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 340 bis 420 410 bis 510 21 0,11 0,50 1,00 0,030 0,025 = 0,015 0,15 0,09
HX380LAD 1.0934 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 380 bis 480 440 bis 560 19 0,11 0,50 1,40 0,030 0,025 = 0,015 0,15 0,09
HX420LAD 1.0935 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 420 bis 520 470 bis 590 17 0,11 0,50 1,40 0,030 0,025 = 0,015 0,15 0,09
HX460LAD 1.0990 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 460 bis 560 500 bis 640 15 0,15 0,50 1,70 0,030 0,025 = 0,015 0,15 0,09
HX500LAD 1.0991 +Z, +ZF, +ZA, +AZ 500 bis 620 530 bis 690 13 0,15 0,50 1,70 0,030 0,025 = 0,015 0,15 0,09

B Bake-hardening P Phosphorlegiert Y (IF-Stahl) LA Niedriglegiert (mikrolegiert)
* Güte in der Norm nicht mehr enthalten! (vormals: DIN EN 10292:2000)

Baustähle

kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Baustählen zum Kaltumformen DIN EN 10346 (Z/ZF/ZA/AZ)

Bezeichnung nachMechanische EigenschaftenChemische Zusammensetzung
EN 10346EN 10027-2 
Werkstoff-Nr.
Symbol
für die Art des
Schmelztauch-
überzugs
DIN 17162Re
[N/mm²]
min.
Rm
[N/mm²]
A80min.
[%]
C
[%]
max.
Si
[%]
max.
Mn
[%]
max.
P
[%]
max.
S
[%]
max.
S220GD 1.0241 +Z, +ZA 220 300 20 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S220GD 1.0241 +ZF, +AZ 220 300 20 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S250GD 1.0242 +Z, +ZA StE250-2 Z 250 330 19 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S250GD 1.0242 +ZF, +AZ StE250-2 Z 250 330 19 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S280GD 1.0244 +Z, +ZA StE280-2 Z 280 360 18 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S280GD 1.0244 +ZF, +AZ StE280-2 Z 280 360 18 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S320GD 1.0250 +Z, +ZA StE320-2 Z 320 390 17 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S320GD 1.0250 +ZF, +AZ StE320-2 Z 320 390 17 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S350GD 1.0529 +Z, +ZA StE350-2 Z 350 420 16 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045
S350GD 1.0529 +ZF, +AZ StE350-2 Z 350 420 16 0,2 0,6 1,70 0,10 0,045

Mehrphasenstähle

kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen DIN EN 10346

Die Verfügbarkeit der Güten muss technisch im Einzelfall geklärt werden!

Art des SchmelztauchüberzugsOberflächenart
Z feuerverzinkt reine Zinkschicht NA: unbeeinflußte Erstarrung mit unterschiedlicher Blumengröße, übliche Oberfläche
ZA Galfan Zinkschicht mit 5% Al MA: gezielte Beeinflussung der Erstarrung mit verkleinerter Blumengröße, übliche Oberfläche
AZ Galvalume Zinkschicht mit 55% Al,
1,6% Si Rest Zink
MB: gezielte Beeinflussung der Erstarrung mit verkleinerter Blumengröße, kaltnachgewalzt verbesserte Oberfläche
MC: gezielte Beeinflussung der Erstarrung, kaltnachgewalzt, beste Oberfläche
ZF galvannealed Diffusionsgeglühter Überzug RA: übliche Oberfläche
RB: verbesserte Oberfläche
RC: beste Oberfläche

Nachbehandlung (Oberflächenschutz)

C chemisch passiviert
O geölt
CO chemisch passiviert und geölt
S versiegelt
U unbehandelt
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BLECH - SERVICE NORDHAUSEN GmbH & Co.KG
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Telefon + 49 (0) 3631 - 90 30-0
Telefax + 49 (0) 3631 - 90 30-94
Email info@blech-service.de

Dieses Projekt wird von der Europäischen Union (EFRE) und dem Land Thüringen (TMWAT) kofinanziert.

EFRE